(1)復(fù)合鐵催化劑工藝簡單，硫化氫可以通過一步處理快速直接氧化成硫單質(zhì)；不同濃度H2S，其脫硫后的H2S含量可低于20ppm，清除H2S效率高。

（2）該系統(tǒng)具有較強的抗波動性。對于傳統(tǒng)的脫硫裝置，當原料氣體中硫化氫含量波動較大時，會導(dǎo)致出口凈化氣體中硫化氫含量波動較大，甚至超過標準。復(fù)合鐵具有高硫容量特性，脫硫裝置可自動處理上述波動，不需要人改變操作，不影響脫硫率。

(3)運行成本低。由于脫硫過程中使用的各種藥劑中的復(fù)合鐵催化劑可回收利用，無副作用，脫硫過程中只需補充少量損失的復(fù)合鐵催化劑，產(chǎn)生每噸硫的運行成本為800元。

（4）復(fù)合鐵催化劑選擇性高，副鹽產(chǎn)量低。在復(fù)合鐵脫硫中，復(fù)合鐵離子氧化硫化氫為硫，脫硫過程副作用少，使用壽命長。

(5)脫硫工作液硫容量高。脫硫劑循環(huán)液的硫容量不受二氧化碳的影響，其工作硫容量高達3.3kg硫磺/m3.藥劑高于國外同類技術(shù)(工作硫容量好為0.37 kg硫磺/m3劑)。因此，使用復(fù)合鐵脫硫劑可顯著降低循環(huán)液量，降低設(shè)備尺寸，降低投資和運營成本。

(6)能去除有機硫COS、硫醇。

(7)設(shè)備尺寸小，能有效實現(xiàn)橇裝化。由于工作硫容量高，設(shè)備小，能有效實現(xiàn)橇裝化，非常適合小項目的橇裝化要求。

(8)催化劑的安全性高，系統(tǒng)所采用的催化劑對環(huán)境及人體無毒無害，具有良好的環(huán)保效益。

(9)已成熟應(yīng)用于工業(yè)化。目前，復(fù)合鐵脫硫技術(shù)已廣泛應(yīng)用于中海油流花油田項目。