【摘 經(jīng)過深入凈化研究中心經(jīng)過深入研究和大量實驗，較新研究開發(fā)DST-1型脫硫催化劑及其脫硫工藝無毒、無腐蝕性，具有硫容量大、再生率快、懸浮硫、副鹽含量低的特點，可廣泛應(yīng)用于半水氣、焦?fàn)t氣、天然氣等脫硫領(lǐng)域。

【關(guān)鍵詞】 H2S DST-1型 脫硫催化劑

1 前言

H2S是天然氣、油田開發(fā)、焦?fàn)t煤氣、半水煤氣等工業(yè)氣體的有害雜質(zhì)，不僅會造成設(shè)備和管道腐蝕、催化劑中毒，還會污染環(huán)境。H2S長期以來一直備受關(guān)注。

濕式氧化法脫硫利用堿液吸收H2S，并將在液相中HS-氧化為單質(zhì)硫并分離出去的工藝。目前在國內(nèi)應(yīng)用較為普遍，同時脫硫所用的催化劑種類也較多，并各有利弊。

1、ADA法。該法以釩作為脫硫的催化劑，并用蔥醌2，7-二磺酸鈉作為還原態(tài)釩的再生載氧體。但該法存在懸浮硫顆粒小，回收困難，易造成過濾器堵塞及副產(chǎn)物較高，有害廢液處理困難，易造成二次污染等問題。

2.提取方法。提取方法資源豐富，價格便宜。副作用較少，但提取方法需要與釩一起使用，增加了成本，釩是有毒物質(zhì)，不利于環(huán)境保護(hù)。

3、DDS該方法和絡(luò)合鐵法具有析硫速度快、易再生、脫硫效率高、副作用少等特點，但也存在著絡(luò)合劑降解、腐蝕設(shè)備等問題。

4.酞菁鈷磺酸鹽法。該法具有硫顆粒大、溶液粘度低、硫分離方便等優(yōu)點，在脫硫貧液中懸浮硫低、無堵塔、再生時浮選硫顆粒大、硫分離方便。目前，它在中國得到了廣泛的應(yīng)用。但也存在副作用快、副鹽生長快的問題。高副鹽脫硫液難以處理。

濕式氧化法脫硫H2S在脫硫液中的載氧體催化劑的幫助下，氧化成單質(zhì)硫。催化劑在很大程度上決定了一系列重要指標(biāo)，如濕氧化法的脫硫效率、單質(zhì)硫的生產(chǎn)率、堿耗、再生效率和副反應(yīng)產(chǎn)率。隨著工業(yè)技術(shù)的發(fā)展和環(huán)保法規(guī)的日益嚴(yán)格，高效、無污染、低成本的新脫硫工藝已成為發(fā)展趨勢。為此，經(jīng)過對現(xiàn)有催化劑的深入研究，我們東獅氣體凈化研究中心終于開發(fā)出了一種新型DST-1型脫硫催化劑。DST-1型脫硫催化劑無毒、無腐蝕、脫硫效率高、副作用少，可廣泛應(yīng)用于半水煤氣、焦?fàn)t煤氣、天然氣等脫硫領(lǐng)域。

2 實驗部分

試驗裝置及工藝：

實驗中所用H2S大連提供標(biāo)準(zhǔn)氣體。

氣體組分為H2S：0.45% ；CO2：10.03%； N2 平衡氣

（1） 出口H2S用2%醋酸鋅溶液吸收，間接碘量法測定含量。

（2） 脫硫液中Na2CO3 、NaHCO用雙指示劑酸堿滴定法測定含量；

（3） 脫硫液中Na2S2O3直接碘量法測定含量；

（4） 脫硫液中Na2SO4.鋇鎂沉淀含量-EDTA測定絡(luò)合滴定法；

（5） 脫硫效率按以下公式計算

（6） 硫容量按以下公式計算

3 結(jié)果與討論

3.1 硫容量和脫硫效率

3.1.1不同催化劑濃度對硫容量的影響

堿度控制在0.2N，PH在8.0-8.5。入口H2S：0.45%；出口H2S控制在